中厚板探伤不合的因素及---措施
厚度大于50mm以上的探伤钢板容易出现探伤不合,分析其主要因素是:
1、压缩比
探伤钢板,压缩比很关键,压缩比越小,探伤不合格率越高。
2、道次压下率
道次越多,每道次压下量越少,造成轧制过程中中心变形渗透效果差,忻州中厚板,坯料中心缺陷存在,中厚板价格,探伤合格率下降。
3、钢种成分
mn含量对钢板的合格率影响较大,当mn含量在1.40%以上时,中厚板加工,探伤合格率较低。
正火是将钢板加热到上临界点a3以上约30~50℃或更高的温度,使钢奥氏体化,并保温均匀化后,在自然的---中冷却,得到珠光体型组织的热处理工艺。正火可以细化晶粒,均匀组织,提高冲击功和延伸性,消除轧制内应力。
退火是将钢板加热到临界点ac1以上或以下的一定温度,保温一定时间,然后缓慢冷却,以获得接近于平衡状态的组织的热处理工艺。其实质就是将钢板加热与保温,使其内部形成均匀的奥氏体,然后随炉冷却
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中厚板主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等。还可以用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、造船钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件等。
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影响冷却的主要因素
(1)冷却速度。为了使钢板获得均匀的组织和力学性能,冷却装置的冷却速度应随钢板厚度增加而降低。如果厚钢板的冷却速度太高,钢板的表面和中部温差会过大。对厚规格钢板而言,沿厚度方向的热传导系数是---因素;对薄钢板而言,表面的热传递系数才是关键因素。加速冷却应用的温度范围一般为800~500℃,处于稳定膜态沸腾区,中厚板厂家,因此热交换系数的稳定是控制冷却速度的关键因素。典型直接淬火的温度范围为900~200℃,冷却过程通过部分膜态沸腾区,热交换系数对冷却效果不产生主要影响。
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